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架空导线系列

铝绞线AAC

文字:[大][中][小] 2016-3-24    浏览次数:295    
铝绞线属于裸导线。目前中国普遍采用铝包钢绞线(LGJ)作为导线;钢芯主要起增加强度的作用,铝绞线主要起传送电能的作。根据电压不同,导线横截面积也不同。比如目前国内500千伏输电线路的导线一般LGJ-400/35的导线。L是铝线的简称,G是钢芯的简称,J是绞线的简称,400是铝400平方毫米,35是钢35平方毫米
本标准适用于架空 电力线路用的铝绞线及钢芯铝绞线 型号 1铝绞线及钢芯铝绞线的型号如表1

表1型号及名称:

型号 名称
LJ 铝绞线
LGJ 钢芯铝绞线
LGJF 防腐钢芯铝绞线
2.2表示方法 产品用型号、规格及本标准编号表示。 例如:标称截面为:240mm2的铝绞线,表示为: LJ—240GB1179—83 标称截面为铝300mm2, 钢50mm2的钢芯铝绞线,表示为: LGJ—300/50GB1179—83 规格 规格用标称截面表示。 铝绞线的规格应符合表2规定。 钢芯铝绞线及防腐钢芯铝绞线的规格应符合

2材料

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圆铝线应符合GB/T17048—1997《架空绞线用硬铝线》规定。 镀锌钢丝应符合GB3428—2002《架空绞线用 镀锌钢丝》的规定。 防腐涂料应呈 中性,滴点应不低于110℃,且具有耐气候性能。

3结构

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5.1铝绞线 5.1.1绞线中铝线的根数和标称直径应符合表2的规定。 5.1.2绞合节径比应符合表3的规定。 节径比是指绞线中任意一根单线形成的一个完整螺旋的轴向长度与螺旋外径之比。 任一绞层的节径比应不大于相邻内层的节径比。 相邻层的绞向应相反,最外层为右向。 5.2钢芯铝绞线 5.2.1绞线中铝线和钢丝的根数和标称直径应符合表4的规定。 5.2.2绞合节径比应符合表5的规定。 任一绞层铝线或钢丝的节径比应分别不大于其相邻内层的节径比。 相邻层的绞向应相反,铝绞最外层为右向。 5.3防腐钢芯铝绞线 根据用户要求,可在钢芯铝绞线的任何指定层间,均匀地涂敷防腐涂料。

4工艺质量

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6.1绞合 6.1.1圆铝线表面应光洁,不得有与良好工业产品不相称的所有缺陷。 6.1.2绞合应均匀、紧密。 6.2焊接 6.2.17股铝绞线中的任何一根圆铝线均不允许有接头。但成品拉线模前的接头除外。 6.2.27股以上的铝绞线和钢芯铝绞线中的圆铝线允许有接头。但成品绞线上两接头间的距 离应不小于15m。 接头处应光滑圆整。 铝线接头应采用电阻对焊冷压对焊或电阻冷镦焊接。 电阻对焊的接头应退火,退火长度每侧至少为200mm。接头处的机械强度不要求达到铝线基体的机械强度。

表2LJ型

标称截面 (mm) 结构根数 / 直径 ( mm) 计算截面 (mm) 外径( mm) 直流电阻不大于 ( Ω/km) 计算拉断力 ( N ) 计算重量 ( kg/km) 交货长度不小于 (m)
16 7/1.70 15.89 5.10 1.802 2340 43.5 4000
25 7/2.15 25.41 6.45 1.127 4355 69.6 3000
35 7/2.50 34.36 7.50 0.8332 5760 94.1 2000
50 7/3.00 49.48 9.00 0.5786 7930 135.5 1500
70 7/3.60 71.25 10.80 0.4018 10950 195.1 1250
95 7/4.16 95.14 12.48 0.3009 14450 260.5 1000
120 19/2.85 121.21 14.25 0.2373 19420 333.5 1500
150 19/3.15 148.07 15.75 0.1943 23310 407.4 1250
185 19/3.50 182.80 17.50 0.1574 28440 503.0 1000
210 19/3.75 209.85 18.75 0.1371 32260 577.4 1000
240 19/4.00 238.76 20.00 0.1205 36260 656.9 1000
300 37/3.20 297.57 22.40 0.09689 46850 820.4 1000
400 37/3.70 397.83 25.90 0.07247 61150 1097 1000
500 37/4.16 502.90 29.12 0.05733 76370 1387 1000
630 61/3.63 631.30 32.67 0.04577 91940 1744 800
800 61/4.10 805.36 36.90 0.03588 115900 2225 800
注:①有关计算说明见附录A; ②1N=0.102kgf.。 表3LJ型
绞线中单线根数 节径比
6 根层 12 根层 18 根层 24 根层
最小 最大 最小 最大 最小 最大 最小 最大
7 19 37 61 10 10 10 10 14 16 17 17 - 10 10 10 - 14 16 16 - - 10 10 - - 14 15 - - - 10 - - - 14
标称截面铝/钢(mm) 结构,根数 / 直径( mm) 计算截面(mm) 外径 ( mm) 直流电阻不大于( Ω/km) 计算拉断力( N ) 计算重量 (kg/kn) 交货长度不小于( m)
总计
10/2 6/1.50 1/1.50 10.60 1.77 12.37 4.50 2.706 4120 42.9 3000
16/3 6/1.85 1/1.85 16.13 2.69 18.82 5.55 1.779 6130 65.2 3000
25/4 6/2.32 1/2.32 25.36 4.23 29.59 6.96 1.131 9290 102.6 3000
35/6 6/2.72 1/2.72 34.86 5.81 40.67 8.16 0.8230 12630 141.0 3000
50/8 6/3.20 1/3.20 48.25 8.04 56.29 9.60 0.5946 16870 195.1 2000
50/30 12/2.32 7/2.32 50.73 29.59 80.32 11.60 0.5692 42620 372.0 3000
70/10 6/3.80 1/3.80 68.05 11.34 79.39 11.40 0.4217 23390 275.2 2000
70/40 12/2.72 7/2.72 69.73 40.67 110.40 13.60 0.4141 58300 511.3 2000
95/15 26/2.15 7/1.67 94.39 15.33 109.72 13.61 0.3058 35000 380.8 2000
95/20 7/4.16 7/1.85 95.14 18.82 113.96 13.87 0.3019 37200 408.9 2000
95/55 12/3.20 7/3.20 96.51 56.30 152.81 16.00 0.2992 78110 707.7 2000
120/7 18/2.90 1/2.90 118.89 6.61 125.50 14.50 0.2422 27570 379.0 2000
120/20 26/2.38 7/1.85 115.67 18.82 134.49 15.07 0.2496 41000 466.8 2000
120/25 7/4.72 7/2.10 122.48 24.25 146.73 15.74 0.2345 47880 526.6 2000
120/70 12/3.60 7/3.60 122.15 71.25 193.40 18.00 0.2364 98370 895.6 2000
150/8 18/3.20 1/3.20 144.76 8.04 152.80 16.00 0.1989 32860 461.4 2000
150/20 24/2.78 7/1.85 145.68 18.82 164.50 16.67 0.1980 46630 549.4 2000
150/25 26/2.70 7/2.10 148.86 24.25 173.11 17.10 0.1939 54110 601.0 2000
150/35 30/2.50 7/2.50 147.26 34.36 181.62 17.50 0.1962 65020 676.2 2000
185/10 18/3.60 1/3.60 183.22 10.18 193.40 18.00 0.1572 40880 584.0 2000
185/25 24/3.15 7/2.10 187.04 24.25 211.29 18.90 0.1542 59420 706.1 2000
185/30 26/2.98 7/2.32 181.34 29.59 210.93 18.88 0.1592 64320 732.6 2000
185/45 20/2.80 7/2.80 184.73 43.10 227.83 19.60 0.1564 80190 848.2 2000
210/10 18/3.80 1/3.80 204.14 11.34 215.48 19.00 0.1411 45140 650.7 2000
210/25 24/3.33 7/2.22 209.02 27.10 236.12 19.98 0.1380 65990 789.1 2000
210/35 26/3.22 7/2.50 211.73 34.36 246.09 20.38 0.1363 74250 853.9 2000
210/50 30/2.98 7/2.98 209.24 48.82 258.06 20.86 0.1381 90830 960.8 2000
240/30 24/3.60 7/2.40 244.29 31.67 275.96 21.60 0.1181 75620 922.2 2000
240/40 26/3.42 7/2.66 238.85 38.90 277.75 21.66 0.1209 83370 964.3 2000
240/55 30/3.20 7/3.20 241.27 56.30 297.57 22.40 0.1198 102100 1108 2000
300/15 42/3.00 7/1.67 296.88 15.33 312.21 23.01 0.09724 68060 939.8 2000
300/20 45/2.93 7/1.95 303.42 20.91 324.33 23.43 0.09520 75680 1002 2000
300/25 48/2.85 7/2.22 306.21 27.10 333.31 23.76 0.09433 83410 1058 2000
300/40 24/3.99 7/2.66 300.09 38.90 338.99 23.94 0.09614 92220 1133 2000
300/50 26/3.83 7/2.98 299.54 48.82 348.36 24.26 0.09636 103400 1210 2000
300/70 30/3.60 7/3.60 305.36 71.25 376.61 25.20 0.09463 128000 1402 2000
400/20 42/3.51 7/1.95 406.40 20.91 427.31 26.91 0.07104 88850 1286 1500
400/25 45/3.33 7/2.22 391.91 27.10 419.01 26.64 0.07370 95940 1295 1500
400/35 48/3.22 7/2.50 390.88 34.36 425.24 26.82 0.07389 103900 1349 1500
400/50 54/3.07 7/3.07 399.73 51.82 451.55 27.63 0.07232 123400 1511 1500
400/65 26/4.42 7/3.44 398.94 65.06 464.00 28.00 0.07236 135200 1611 1500
400/95 30/4.16 19/2.50 407.75 93.27 501.02 29.14 0.07087 171300 1860 1500
500/35 45/3.75 7/2.50 497.01 34.36 531.37 30.00 0.05812 119500 1642 1500
500/45 48/3.60 7/2.80 488.58 43.10 531.68 30.00 0.05912 128100 1688 1500
500/65 54/3.44 7/3.44 501.88 65.06 566.94 30.96 0.05760 154000 1897 1500
630/45 45/4.20 7/2.80 623.45 43.10 666.55 33.60 0.04633 148700 2060 1200
630/55 48/4.12 7/3.20 639.92 56.30 696.22 34.32 0.04514 164400 2209 1200
630/80 54/3.87 19/2.32 635.19 80.32 715.51 34.82 0.04551 192900 2388 1200
800/55 45/4.80 7/3.20 814.30 56.30 870.60 38.40 0.03547 191500 2690 1000
800/70 48/4.63 7/3.60 808.15 71.25 879.40 38.58 0.03574 207000 2791 1000
800/100 54/4.33 19/2.60 795.17 100.88 896.05 38.98 0.03635 241100 2991 1000
注:LGJF型的计算重量,应在表4规定值中增加防腐涂料的重量,其增值为;钢芯涂防腐涂料者增加2%,内部铝钢各层间涂防腐涂料者增加5%。 表 5 LGJ 、 LGJF 等
结构单元 绞层 节径比
最小 最大
钢芯 6根层 13 28
12根层 12 24
铝芯 内层 10 17
邻外层 10 16
外层 10 14
6.2.3 镀锌钢丝不允许接头。

57 成品绞线

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7.1 绞后圆铝线的性能应符合下列规定: 7.1.1 抗拉强度应不小于GB3955—83中LY9型抗拉强度最小值的95%,试验时夹具的移动速 度应为25~100mm/min(参见附录C)。 7.1.2 卷绕性能应符合GB3955—83中LY9型的规定。 7.1.3 20℃时的电阻率应不大于0.028264Ω·mm2/m. 7.2 绞后镀锌钢丝的性能应符合下列规定: 7.2.1 抗拉强度应不小于1244N/mm2。试验时夹具移动速度为25~100mm/min。 7.2.2 伸长1%时的应力符合GB3428—82规定(参见附录D)。 7.2.3 韧性试验,在扭转试验伸长率试验中任选一种。 扭转速度应不超过每分钟60转,100倍线径长度试样上的扭转数应不少于16次。伸长率试验时,标距长度为200mm试样的伸长率应不小于35%。 7.2.4 卷绕性能应符合GB3428—82的规定。 7.2.5 锌层的重量、附着性及均匀性符合GB3428—82规定(参见附录D)。 7.3 成品绞线表面应光洁,不得有过量的 润滑油脂和与良好的工业产品不相称的缺陷。 7.4 铝绞线及钢芯铝绞线的交货长度应符合表2和表4的规定。任何一根线交货长度的允许偏差为±5%。每一合同的总交货量中,允许有5%不小于三分之一标准交货长度的短线交货。根据双方协议,允许以任何长度的绞线交货。

68 验收规则及试验方法

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8.1 产品应由制造厂检验合格后方能出厂。 每件出厂的产品均应附有质量检验合格证。 6 GB 1179-83 用户要求时,制造厂应提供按7.1条和7.2条规定的试验数据。 8.2 产品按表6的规定进行检验。 8.2.1 绞前取样:应从任意一批绞线所用的圆铝线和镀锌钢丝中,在不少于10%的根数上载 取,每项试验用试样,应从所选取的每根试样上载取。 8.2.2 绞后取样:试样应从任一批中按绞线根数选取约10%。每一项的试件应从所选取的每 根试样上载取。 注:测定镀锌钢丝伸长1%应力的试样,在中心的钢丝上载取。 8.2.3 如用户提出要求有其代表在场的情况下进行试验时,按第8.2.2条取样。除非双方另 有协议,试验应在制造厂进行。 8.2.4 如第一次试验有不合格时,应另取双倍数量的试样就不合格的项目进行第二次试验。如仍不合格时,应逐件检查。 表6
序号 项目 条文号 验收规则 试验方法
1 2 3 4 5 6 7 结构尺寸 直径 节径比 外观 材料 工艺质量 铝绞线机械性能 铝线电阻率 钢丝性能 长度 5 2.1.1,5.2.1 5.1.2,5.2.2 7.3 4 6 7.1.1,7.1.2 7.1.3 7.2 7.4 T,S T,S T,S T,S T,S T,S T,S R JB1071-77 划印法 目力观察 GB3955-83及 GB3428-82 目力观察及工艺参数 GB3955-83 GB3048.2-83 GB3428-82 用计米器测量

79 包装及标志

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9.1 绞线应成盘交货,最外一层与电缆盘侧板边缘的距离应不小于30mm,并妥善包装。 连在一起的两根绞线,其连接处应至少剪断一半铝线,并将连接处的两边扎牢。电缆盘应符合GB4005—83《电线电缆交货盘》的规定。短段绞线允许成圈交货,每圈应至少捆扎三处,并妥善包装。 9.2 每盘或每圈绞线应附有标签。标明: a.制造厂名称; b.绞线型号及规格,mm2; c.由外至内每根绞线的长度,m; d.毛重及净重,kg; e.制造日期: 年 月; f.本标准编号:GB1179—83。

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